薄膜打孔機具(ju)有上(shang)、下光源及光源亮度(du)調節功(gong)能，可(ke)準確識(shi)別各種材(cai)料的(de)靶(ba)形。采(cai)用獨特的(de)圖(tu)象處理計算(suan)方法(fa)，可(ke)打半圓(yuan)以(yi)上(shang)的(de)殘(can)缺圓(yuan)，新增(zeng)殘(can)缺靶(ba)標(biao)加工模式，可(ke)自動(dong)修護殘(can)缺靶(ba)標(biao)，自動(dong)捕捉，自動(dong)沖孔(kong)。

    采用人(ren)性化整體設計，10.4英寸液晶觸摸屏，人(ren)機直接操(cao)作(zuo)。自主開發的操(cao)作(zuo)界面，操(cao)作(zuo)簡(jian)單，方(fang)便快揭(jie)。進(jin)口(kou)大理石(shi)工作(zuo)臺(tai)面；臺(tai)面清潔、光滑，減(jian)少(shao)產品(pin)拖傷(shang)。

   強大的軟件開發能(neng)力(li)為系(xi)統穩定提供了(le)有力(li)的保(bao)障，機(ji)(ji)器(qi)軟件終身免費升級，使(shi)機(ji)(ji)器(qi)長期(qi)保(bao)持領先(xian)行(xing)列。 適用范圍：主(zhu)要用于軟性(xing)線(xian)路板(ban)、菲林、薄膜開關(guan)、  電子、印刷(shua)、 包裝、 銘牌等行(xing)業。

    薄膜打孔機廠家介(jie)紹說，目前激光(guang)制(zhi)造技(ji)術所(suo)用(yong)的(de)光(guang)源(yuan)主(zhu)要(yao)是激光(guang)，激光(guang)束具(ju)(ju)(ju)有高(gao)能量密度、高(gao)單鈀性、高(gao)方向性的(de)特(te)點(dian)，使激光(guang)制(zhi)造技(ji)術具(ju)(ju)(ju)有許(xu)多傳統制(zhi)造技(ji)術所(suo)不及的(de)優勢。該技(ji)術所(suo)用(yong)的(de)工具(ju)(ju)(ju)是“激光(guang)刀”，加工時無(wu)(wu)刀具(ju)(ju)(ju)磨損；在加工過程中(zhong)無(wu)(wu)切削力(li)對(dui)工件(jian)(jian)的(de)影響(xiang)，因此工件(jian)(jian)無(wu)(wu)冷(leng)加工變形；由于加工時能量注入速度高(gao)，對(dui)工件(jian)(jian)熱影響(xiang)很小，

    因此工件熱變(bian)形很小，可接近或達到“冷”加工狀(zhuang)(zhuang)態，實現常規(gui)技術(shu)不(bu)能執行的(de)高精密制(zhi)造；激光(guang)(guang)具有(you)良好的(de)空間控制(zhi)性(xing)（光(guang)(guang)束的(de)方向變(bian)化(hua)(hua)、旋轉(zhuan)、掃描等）和時間控制(zhi)性(xing)（開、關、脈沖間隔(ge)），特別(bie)適(shi)合于自動化(hua)(hua)加工，在大規(gui)模(mo)制(zhi)造中生產(chan)(chan)效率(lv)高；激光(guang)(guang)加工對象的(de)材(cai)質、形狀(zhuang)(zhuang)、尺寸(cun)和加工環境的(de)自由度都很大；噪聲低(di)，不(bu)產(chan)(chan)生有(you)害的(de)射(she)線與殘渣，生產(chan)(chan)過程對環境的(de)污染小；可節省模(mo)具，縮短產(chan)(chan)品開發周期，降低(di)開發成本；材(cai)料浪費少，在規(gui)模(mo)化(hua)(hua)生產(chan)(chan)中制(zhi)造成本低(di)。