塑料(liao)薄膜(mo)(mo)用于(yu)某些(xie)領域，比(bi)如用于(yu)包(bao)裝時，往往需要進行打(da)(da)孔(kong)(kong)(kong)(kong)，否(fou)則會出現包(bao)裝體積(ji)大(da)等問題(ti)。現有的(de)塑料(liao)薄膜(mo)(mo)打(da)(da)孔(kong)(kong)(kong)(kong)，一(yi)般是使用人工打(da)(da)孔(kong)(kong)(kong)(kong)，但(dan)是人工打(da)(da)孔(kong)(kong)(kong)(kong)速度慢，不均勻，而且打(da)(da)的(de)孔(kong)(kong)(kong)(kong)大(da)小不一(yi)，容(rong)易打(da)(da)偏，打(da)(da)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)大(da)小也不容(rong)易控制，打(da)(da)孔(kong)(kong)(kong)(kong)效(xiao)率也低。

薄膜打孔機在(zai)一(yi)定條件(jian)下可導致工作(zuo)物質(zhi)中(zhong)的亞(ya)穩態粒子(zi)數大于低能(neng)級粒子(zi)數，這(zhe)種(zhong)現象稱為(wei)粒子(zi)數反(fan)轉。一(yi)旦(dan)有(you)少(shao)量激發粒子(zi)產(chan)生(sheng)受激輻(fu)射躍(yue)遷，就(jiu)會造成(cheng)光(guang)放大，再通(tong)過諧振(zhen)腔內(nei)的全反(fan)射鏡(jing)和部分反(fan)射鏡(jing)的反(fan)饋作(zuo)用(yong)產(chan)生(sheng)振(zhen)蕩，后由諧振(zhen)腔的一(yi)端輸出(chu)激光(guang)。激光(guang)通(tong)過透鏡(jing)聚焦形成(cheng)高(gao)能(neng)光(guang)束照射在(zai)工件(jian)表面(mian)上，即可進(jin)行加工。

因此工(gong)件熱變(bian)形很小，可接近或達到(dao)“冷”加(jia)工(gong)狀態，實現(xian)常規技(ji)術不能(neng)執行的高精密制(zhi)造(zao)；激光具(ju)有良好的空間控(kong)制(zhi)性（光束的方向變(bian)化(hua)、旋(xuan)轉、掃(sao)描等）和時間控(kong)制(zhi)性（開、關、脈沖間隔），特別(bie)適(shi)合于(yu)自(zi)動化(hua)加(jia)工(gong)，在大規模(mo)制(zhi)造(zao)中生產效率高；激光加(jia)工(gong)對象(xiang)的材(cai)質(zhi)、形狀、尺寸和加(jia)工(gong)環(huan)境的自(zi)由度都很大；

薄膜(mo)所用原料少(shao)，容易(yi)大面(mian)(mian)積(ji)(ji)化(hua)，而且可以(yi)曲(qu)面(mian)(mian)加工。  厚度小、比表(biao)面(mian)(mian)積(ji)(ji)大，能產(chan)生許多(duo)新效應(ying)。 可以(yi)獲得體態下不存在的非(fei)平衡和(he)非(fei)化(hua)學計(ji)量  比 結(jie)構。容易(yi)實現多(duo)層(ceng)膜(mo)，多(duo)功能薄膜(mo)。薄膜(mo)和(he)基片的粘附性， 一般由范德瓦(wa)耳斯力、靜電力、表(biao)面(mian)(mian)能（浸潤）和(he)表(biao)面(mian)(mian)互擴散決定(ding)。薄膜(mo)有內(nei)應(ying)力，內(nei)應(ying)力分本(ben)征應(ying)力和(he)非(fei)本(ben)征應(ying)力。

薄膜打孔(kong)機與(yu)傳統手動(dong)定(ding)位(wei)打孔(kong)機相比，自動(dong)打孔(kong)機定(ding)位(wei)速度更(geng)(geng)快(kuai)，更(geng)(geng)加(jia)精準(zhun)，更(geng)(geng)加(jia)穩定(ding)。加(jia)工后的產品質(zhi)量更(geng)(geng)高(gao)，更(geng)(geng)符(fu)合電子產品高(gao)精度的要求(qiu)，精確度高(gao)，在識別范(fan)圍內(nei)攝(she)像頭(tou)自動(dong)找圖，電腦分析(xi)，控制(zhi)運動(dong)。