自動(dong)卷取(qu)的(de)(de)工作(zuo)原理:超聲波傳(chuan)(chuan)感器(qi)可以將(jiang)(jiang)探測鋼(gang)帶(dai)的(de)(de)距(ju)離轉(zhuan)化為4-20MA的(de)(de)模擬(ni)電流(liu)值(zhi)，探測的(de)(de)距(ju)離越(yue)大，相(xiang)應的(de)(de)模擬(ni)量(liang)輸出電流(liu)值(zhi)也越(yue)大，反(fan)義亦(yi)(yi)然；然后將(jiang)(jiang)超聲波傳(chuan)(chuan)感器(qi)模擬(ni)量(liang)電流(liu)輸出連(lian)接到(dao)變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)(de)模擬(ni)量(liang)控(kong)(kong)制端口(kou)上，變(bian)頻(pin)器(qi)可以通過(guo)得到(dao)的(de)(de)電流(liu)模擬(ni)量(liang)控(kong)(kong)制卷取(qu)輥機以相(xiang)應的(de)(de)速(su)度正轉(zhuan)，模擬(ni)量(liang)越(yue)大，卷取(qu)速(su)度越(yue)快(kuai)，反(fan)義亦(yi)(yi)然；通過(guo)變(bian)頻(pin)器(qi)PID控(kong)(kong)制，鋼(gang)帶(dai)在卷取(qu)的(de)(de)過(guo)程中一直保持在設置(zhi)的(de)(de)最高點(dian)和最低點(dian)，從而實現了自動(dong)卷取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。