自(zi)動(dong)卷(juan)取的工作原(yuan)理:超(chao)聲(sheng)波傳(chuan)感器(qi)可以(yi)將探測(ce)鋼帶的距離(li)轉化(hua)為(wei)4-20MA的模(mo)(mo)擬(ni)電流(liu)值，探測(ce)的距離(li)越(yue)(yue)(yue)大(da)，相(xiang)應的模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)輸出電流(liu)值也越(yue)(yue)(yue)大(da)，反義(yi)亦然(ran)；然(ran)后將超(chao)聲(sheng)波傳(chuan)感器(qi)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)電流(liu)輸出連接到變(bian)頻器(qi)的模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)控制(zhi)端口上，變(bian)頻器(qi)可以(yi)通(tong)過(guo)得到的電流(liu)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)控制(zhi)卷(juan)取輥機以(yi)相(xiang)應的速度正轉，模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)越(yue)(yue)(yue)大(da)，卷(juan)取速度越(yue)(yue)(yue)快，反義(yi)亦然(ran)；通(tong)過(guo)變(bian)頻器(qi)PID控制(zhi)，鋼帶在(zai)卷(juan)取的過(guo)程中一直保(bao)持在(zai)設(she)置的最高點(dian)和(he)最低(di)點(dian)，從而實現(xian)了自(zi)動(dong)卷(juan)取功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。