自(zi)動卷取(qu)的(de)工(gong)作原(yuan)理:超聲波(bo)傳感器(qi)可以將探(tan)測鋼帶的(de)距離轉化為4-20MA的(de)模(mo)(mo)擬(ni)電流(liu)值(zhi)，探(tan)測的(de)距離越(yue)大，相應(ying)的(de)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)(liang)輸(shu)出電流(liu)值(zhi)也越(yue)大，反義亦然；然后將超聲波(bo)傳感器(qi)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)(liang)電流(liu)輸(shu)出連(lian)接到變(bian)頻(pin)(pin)器(qi)的(de)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)(liang)控(kong)制端口上(shang)，變(bian)頻(pin)(pin)器(qi)可以通過得到的(de)電流(liu)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)(liang)控(kong)制卷取(qu)輥機(ji)以相應(ying)的(de)速度正轉，模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)(liang)越(yue)大，卷取(qu)速度越(yue)快，反義亦然；通過變(bian)頻(pin)(pin)器(qi)PID控(kong)制，鋼帶在卷取(qu)的(de)過程(cheng)中一(yi)直保持在設(she)置的(de)最(zui)(zui)高點和最(zui)(zui)低點，從而實(shi)現(xian)了自(zi)動卷取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。