自動卷取(qu)的(de)工(gong)作原理(li):超(chao)(chao)聲波(bo)傳感器可(ke)以將(jiang)探測鋼(gang)帶(dai)的(de)距離(li)轉(zhuan)化為(wei)4-20MA的(de)模(mo)擬電(dian)(dian)流(liu)值(zhi)，探測的(de)距離(li)越(yue)大，相應的(de)模(mo)擬量(liang)輸出電(dian)(dian)流(liu)值(zhi)也越(yue)大，反義亦然；然后將(jiang)超(chao)(chao)聲波(bo)傳感器模(mo)擬量(liang)電(dian)(dian)流(liu)輸出連(lian)接到變(bian)頻器的(de)模(mo)擬量(liang)控(kong)制端(duan)口上，變(bian)頻器可(ke)以通過(guo)得到的(de)電(dian)(dian)流(liu)模(mo)擬量(liang)控(kong)制卷取(qu)輥機(ji)以相應的(de)速(su)度正(zheng)轉(zhuan)，模(mo)擬量(liang)越(yue)大，卷取(qu)速(su)度越(yue)快，反義亦然；通過(guo)變(bian)頻器PID控(kong)制，鋼(gang)帶(dai)在(zai)卷取(qu)的(de)過(guo)程中一直保(bao)持(chi)在(zai)設(she)置的(de)最(zui)高點(dian)和(he)最(zui)低點(dian)，從而(er)實現(xian)了自動卷取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。