自動(dong)卷取(qu)(qu)(qu)的工(gong)作(zuo)原理:超聲波(bo)傳(chuan)感(gan)器(qi)可(ke)(ke)以將探測(ce)鋼帶(dai)的距(ju)(ju)離轉化為4-20MA的模(mo)(mo)擬(ni)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)值(zhi)，探測(ce)的距(ju)(ju)離越大(da)，相(xiang)應(ying)的模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)輸出電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)值(zhi)也越大(da)，反義(yi)亦(yi)然；然后將超聲波(bo)傳(chuan)感(gan)器(qi)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)輸出連(lian)接到變頻器(qi)的模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)控(kong)制端口上，變頻器(qi)可(ke)(ke)以通(tong)過(guo)得(de)到的電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)控(kong)制卷取(qu)(qu)(qu)輥機以相(xiang)應(ying)的速(su)度正轉，模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)越大(da)，卷取(qu)(qu)(qu)速(su)度越快，反義(yi)亦(yi)然；通(tong)過(guo)變頻器(qi)PID控(kong)制，鋼帶(dai)在(zai)卷取(qu)(qu)(qu)的過(guo)程中一(yi)直保(bao)持在(zai)設(she)置的最高點和(he)最低點，從而(er)實現了自動(dong)卷取(qu)(qu)(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。