自動卷(juan)(juan)取(qu)的工作原(yuan)理:超聲(sheng)波傳(chuan)(chuan)感器(qi)(qi)可以將(jiang)探測鋼帶的距離轉化(hua)為4-20MA的模(mo)擬(ni)電流(liu)值(zhi)(zhi)，探測的距離越(yue)大(da)，相(xiang)應(ying)的模(mo)擬(ni)量輸出電流(liu)值(zhi)(zhi)也越(yue)大(da)，反義(yi)亦(yi)然；然后將(jiang)超聲(sheng)波傳(chuan)(chuan)感器(qi)(qi)模(mo)擬(ni)量電流(liu)輸出連(lian)接到變(bian)(bian)(bian)頻(pin)器(qi)(qi)的模(mo)擬(ni)量控制(zhi)端口上，變(bian)(bian)(bian)頻(pin)器(qi)(qi)可以通(tong)(tong)過(guo)得到的電流(liu)模(mo)擬(ni)量控制(zhi)卷(juan)(juan)取(qu)輥(gun)機以相(xiang)應(ying)的速度正(zheng)轉，模(mo)擬(ni)量越(yue)大(da)，卷(juan)(juan)取(qu)速度越(yue)快，反義(yi)亦(yi)然；通(tong)(tong)過(guo)變(bian)(bian)(bian)頻(pin)器(qi)(qi)PID控制(zhi)，鋼帶在卷(juan)(juan)取(qu)的過(guo)程中一(yi)直保持在設(she)置的最高(gao)點(dian)和最低點(dian)，從而實現了自動卷(juan)(juan)取(qu)功能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。