自動(dong)卷(juan)取(qu)的(de)(de)工作(zuo)原理:超聲(sheng)波傳(chuan)感器(qi)(qi)可以(yi)將探(tan)測鋼帶的(de)(de)距離轉化為4-20MA的(de)(de)模擬(ni)電(dian)流值，探(tan)測的(de)(de)距離越(yue)(yue)(yue)(yue)大，相(xiang)應的(de)(de)模擬(ni)量(liang)輸出電(dian)流值也越(yue)(yue)(yue)(yue)大，反義亦然；然后將超聲(sheng)波傳(chuan)感器(qi)(qi)模擬(ni)量(liang)電(dian)流輸出連接到(dao)變頻(pin)(pin)器(qi)(qi)的(de)(de)模擬(ni)量(liang)控制端口上，變頻(pin)(pin)器(qi)(qi)可以(yi)通過(guo)得到(dao)的(de)(de)電(dian)流模擬(ni)量(liang)控制卷(juan)取(qu)輥(gun)機以(yi)相(xiang)應的(de)(de)速度正轉，模擬(ni)量(liang)越(yue)(yue)(yue)(yue)大，卷(juan)取(qu)速度越(yue)(yue)(yue)(yue)快，反義亦然；通過(guo)變頻(pin)(pin)器(qi)(qi)PID控制，鋼帶在卷(juan)取(qu)的(de)(de)過(guo)程中一(yi)直(zhi)保(bao)持在設置(zhi)的(de)(de)最(zui)高點(dian)和最(zui)低點(dian)，從(cong)而實現了自動(dong)卷(juan)取(qu)功(gong)能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。