自(zi)動卷(juan)取(qu)的(de)工作(zuo)原理(li):超聲(sheng)波(bo)傳感(gan)器可以將(jiang)探(tan)測鋼帶的(de)距(ju)(ju)離轉化為4-20MA的(de)模(mo)擬(ni)電(dian)流(liu)(liu)值，探(tan)測的(de)距(ju)(ju)離越大(da)，相(xiang)應的(de)模(mo)擬(ni)量(liang)(liang)輸出電(dian)流(liu)(liu)值也越大(da)，反義(yi)亦然；然后將(jiang)超聲(sheng)波(bo)傳感(gan)器模(mo)擬(ni)量(liang)(liang)電(dian)流(liu)(liu)輸出連(lian)接到變(bian)頻器的(de)模(mo)擬(ni)量(liang)(liang)控制端口(kou)上(shang)，變(bian)頻器可以通過得到的(de)電(dian)流(liu)(liu)模(mo)擬(ni)量(liang)(liang)控制卷(juan)取(qu)輥(gun)機以相(xiang)應的(de)速度(du)正轉，模(mo)擬(ni)量(liang)(liang)越大(da)，卷(juan)取(qu)速度(du)越快，反義(yi)亦然；通過變(bian)頻器PID控制，鋼帶在(zai)卷(juan)取(qu)的(de)過程中一直保持(chi)在(zai)設置(zhi)的(de)最(zui)高點和最(zui)低(di)點，從而(er)實現了(le)自(zi)動卷(juan)取(qu)功能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。