自動卷(juan)取的(de)(de)工(gong)作原(yuan)理:超聲波傳(chuan)感器(qi)(qi)可以將探(tan)測鋼帶的(de)(de)距離轉化為4-20MA的(de)(de)模(mo)擬(ni)電(dian)流值，探(tan)測的(de)(de)距離越(yue)大，相應的(de)(de)模(mo)擬(ni)量(liang)輸(shu)出(chu)電(dian)流值也越(yue)大，反義(yi)亦然(ran)；然(ran)后將超聲波傳(chuan)感器(qi)(qi)模(mo)擬(ni)量(liang)電(dian)流輸(shu)出(chu)連接到變頻(pin)器(qi)(qi)的(de)(de)模(mo)擬(ni)量(liang)控(kong)制(zhi)端口上，變頻(pin)器(qi)(qi)可以通過得到的(de)(de)電(dian)流模(mo)擬(ni)量(liang)控(kong)制(zhi)卷(juan)取輥機以相應的(de)(de)速度正轉，模(mo)擬(ni)量(liang)越(yue)大，卷(juan)取速度越(yue)快，反義(yi)亦然(ran)；通過變頻(pin)器(qi)(qi)PID控(kong)制(zhi)，鋼帶在(zai)(zai)卷(juan)取的(de)(de)過程中一直保持(chi)在(zai)(zai)設(she)置(zhi)的(de)(de)最(zui)高點(dian)和最(zui)低(di)點(dian)，從而實現(xian)了自動卷(juan)取功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。