自動(dong)(dong)卷取(qu)的(de)(de)工作原(yuan)理:超(chao)聲(sheng)波傳感(gan)器可(ke)以將探測鋼(gang)帶(dai)的(de)(de)距(ju)離轉化(hua)為4-20MA的(de)(de)模(mo)(mo)擬電流(liu)值，探測的(de)(de)距(ju)離越(yue)(yue)大，相(xiang)應的(de)(de)模(mo)(mo)擬量(liang)(liang)輸出電流(liu)值也越(yue)(yue)大，反義(yi)亦然(ran)；然(ran)后將超(chao)聲(sheng)波傳感(gan)器模(mo)(mo)擬量(liang)(liang)電流(liu)輸出連接到(dao)變頻(pin)器的(de)(de)模(mo)(mo)擬量(liang)(liang)控制(zhi)端口(kou)上，變頻(pin)器可(ke)以通(tong)(tong)過(guo)得到(dao)的(de)(de)電流(liu)模(mo)(mo)擬量(liang)(liang)控制(zhi)卷取(qu)輥機以相(xiang)應的(de)(de)速度(du)正轉，模(mo)(mo)擬量(liang)(liang)越(yue)(yue)大，卷取(qu)速度(du)越(yue)(yue)快，反義(yi)亦然(ran)；通(tong)(tong)過(guo)變頻(pin)器PID控制(zhi)，鋼(gang)帶(dai)在卷取(qu)的(de)(de)過(guo)程中一直保持在設置的(de)(de)最(zui)高點和最(zui)低點，從而實現了自動(dong)(dong)卷取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。