自動卷取(qu)(qu)(qu)的(de)工(gong)作(zuo)原理:超聲波(bo)傳感器(qi)可以將探(tan)測鋼(gang)帶的(de)距離(li)轉化(hua)為4-20MA的(de)模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)電(dian)流(liu)值，探(tan)測的(de)距離(li)越(yue)大(da)，相(xiang)應的(de)模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量輸出電(dian)流(liu)值也越(yue)大(da)，反義亦(yi)然；然后將超聲波(bo)傳感器(qi)模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量電(dian)流(liu)輸出連(lian)接到變頻器(qi)的(de)模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量控制端口上，變頻器(qi)可以通過(guo)得到的(de)電(dian)流(liu)模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量控制卷取(qu)(qu)(qu)輥(gun)機以相(xiang)應的(de)速度正轉，模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量越(yue)大(da)，卷取(qu)(qu)(qu)速度越(yue)快(kuai)，反義亦(yi)然；通過(guo)變頻器(qi)PID控制，鋼(gang)帶在卷取(qu)(qu)(qu)的(de)過(guo)程中一直保持(chi)在設置的(de)最(zui)高點和(he)最(zui)低點，從而實現了自動卷取(qu)(qu)(qu)功(gong)能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。