自動卷(juan)取的(de)(de)(de)工作原(yuan)理:超聲波(bo)(bo)傳感(gan)器可(ke)以(yi)(yi)將探測鋼帶的(de)(de)(de)距(ju)(ju)離(li)轉化為4-20MA的(de)(de)(de)模擬電(dian)流值(zhi)(zhi)，探測的(de)(de)(de)距(ju)(ju)離(li)越(yue)(yue)大，相(xiang)應的(de)(de)(de)模擬量(liang)輸(shu)出電(dian)流值(zhi)(zhi)也(ye)越(yue)(yue)大，反(fan)(fan)義(yi)亦(yi)然；然后將超聲波(bo)(bo)傳感(gan)器模擬量(liang)電(dian)流輸(shu)出連(lian)接到變(bian)頻(pin)器的(de)(de)(de)模擬量(liang)控制端口(kou)上，變(bian)頻(pin)器可(ke)以(yi)(yi)通(tong)過(guo)得(de)到的(de)(de)(de)電(dian)流模擬量(liang)控制卷(juan)取輥機以(yi)(yi)相(xiang)應的(de)(de)(de)速度正轉，模擬量(liang)越(yue)(yue)大，卷(juan)取速度越(yue)(yue)快，反(fan)(fan)義(yi)亦(yi)然；通(tong)過(guo)變(bian)頻(pin)器PID控制，鋼帶在卷(juan)取的(de)(de)(de)過(guo)程中一(yi)直保持在設(she)置(zhi)的(de)(de)(de)最高點和最低點，從而實現了(le)自動卷(juan)取功能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。