自動卷取(qu)(qu)(qu)的(de)工作原理:超(chao)聲波傳感器(qi)(qi)可(ke)以將探測鋼帶(dai)的(de)距離轉化為4-20MA的(de)模擬(ni)(ni)電流(liu)值，探測的(de)距離越(yue)大，相(xiang)應(ying)的(de)模擬(ni)(ni)量(liang)輸(shu)出電流(liu)值也越(yue)大，反(fan)義亦然；然后將超(chao)聲波傳感器(qi)(qi)模擬(ni)(ni)量(liang)電流(liu)輸(shu)出連接到(dao)變頻(pin)器(qi)(qi)的(de)模擬(ni)(ni)量(liang)控(kong)制端(duan)口(kou)上，變頻(pin)器(qi)(qi)可(ke)以通過(guo)得到(dao)的(de)電流(liu)模擬(ni)(ni)量(liang)控(kong)制卷取(qu)(qu)(qu)輥機以相(xiang)應(ying)的(de)速度正轉，模擬(ni)(ni)量(liang)越(yue)大，卷取(qu)(qu)(qu)速度越(yue)快(kuai)，反(fan)義亦然；通過(guo)變頻(pin)器(qi)(qi)PID控(kong)制，鋼帶(dai)在卷取(qu)(qu)(qu)的(de)過(guo)程中一(yi)直保持在設置(zhi)的(de)最高點和最低點，從(cong)而實現了自動卷取(qu)(qu)(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。