自動(dong)卷(juan)(juan)取(qu)的工(gong)作原(yuan)理:超聲(sheng)波(bo)傳(chuan)感器(qi)可以(yi)將探測鋼(gang)(gang)帶(dai)的距離(li)轉(zhuan)化為4-20MA的模擬(ni)電流(liu)值，探測的距離(li)越大，相(xiang)應(ying)的模擬(ni)量(liang)輸出(chu)電流(liu)值也(ye)越大，反義(yi)亦然；然后(hou)將超聲(sheng)波(bo)傳(chuan)感器(qi)模擬(ni)量(liang)電流(liu)輸出(chu)連(lian)接到變(bian)(bian)頻器(qi)的模擬(ni)量(liang)控制(zhi)端口上，變(bian)(bian)頻器(qi)可以(yi)通過得到的電流(liu)模擬(ni)量(liang)控制(zhi)卷(juan)(juan)取(qu)輥機(ji)以(yi)相(xiang)應(ying)的速度正轉(zhuan)，模擬(ni)量(liang)越大，卷(juan)(juan)取(qu)速度越快(kuai)，反義(yi)亦然；通過變(bian)(bian)頻器(qi)PID控制(zhi)，鋼(gang)(gang)帶(dai)在(zai)卷(juan)(juan)取(qu)的過程中一直保持在(zai)設置的最(zui)高點(dian)和最(zui)低點(dian)，從而實現了自動(dong)卷(juan)(juan)取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。