自動卷(juan)取(qu)(qu)的(de)(de)(de)工作原理:超聲(sheng)波傳感器可(ke)以(yi)(yi)將探測鋼(gang)帶的(de)(de)(de)距離轉化為4-20MA的(de)(de)(de)模(mo)(mo)擬(ni)電(dian)流值，探測的(de)(de)(de)距離越大(da)，相應的(de)(de)(de)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)(liang)輸出電(dian)流值也越大(da)，反義亦(yi)然(ran)；然(ran)后將超聲(sheng)波傳感器模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)(liang)電(dian)流輸出連接(jie)到(dao)變頻器的(de)(de)(de)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)(liang)控(kong)制端口上，變頻器可(ke)以(yi)(yi)通過得(de)到(dao)的(de)(de)(de)電(dian)流模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)(liang)控(kong)制卷(juan)取(qu)(qu)輥機以(yi)(yi)相應的(de)(de)(de)速(su)度(du)正(zheng)轉，模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)(liang)越大(da)，卷(juan)取(qu)(qu)速(su)度(du)越快，反義亦(yi)然(ran)；通過變頻器PID控(kong)制，鋼(gang)帶在卷(juan)取(qu)(qu)的(de)(de)(de)過程中一(yi)直(zhi)保持在設置(zhi)的(de)(de)(de)最高點(dian)和最低點(dian)，從而實現了自動卷(juan)取(qu)(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。