自動卷(juan)(juan)(juan)取(qu)(qu)的(de)(de)工(gong)作原理:超聲波傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)可以(yi)將探(tan)測鋼帶的(de)(de)距離轉化為4-20MA的(de)(de)模(mo)(mo)擬(ni)電流值，探(tan)測的(de)(de)距離越大(da)，相(xiang)應的(de)(de)模(mo)(mo)擬(ni)量輸出電流值也越大(da)，反義(yi)亦(yi)然；然后將超聲波傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)模(mo)(mo)擬(ni)量電流輸出連接到(dao)變頻器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)模(mo)(mo)擬(ni)量控制端(duan)口上，變頻器(qi)(qi)(qi)可以(yi)通(tong)過得到(dao)的(de)(de)電流模(mo)(mo)擬(ni)量控制卷(juan)(juan)(juan)取(qu)(qu)輥機以(yi)相(xiang)應的(de)(de)速度正轉，模(mo)(mo)擬(ni)量越大(da)，卷(juan)(juan)(juan)取(qu)(qu)速度越快，反義(yi)亦(yi)然；通(tong)過變頻器(qi)(qi)(qi)PID控制，鋼帶在(zai)卷(juan)(juan)(juan)取(qu)(qu)的(de)(de)過程(cheng)中一直保持在(zai)設(she)置的(de)(de)最高點和最低點，從(cong)而實現了自動卷(juan)(juan)(juan)取(qu)(qu)功能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。