自(zi)動卷取的(de)工(gong)作(zuo)原理:超(chao)聲(sheng)波傳(chuan)感(gan)器可(ke)以將探測鋼帶的(de)距離轉化為4-20MA的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)擬電(dian)流(liu)(liu)值，探測的(de)距離越(yue)大，相應(ying)的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)擬量輸(shu)出電(dian)流(liu)(liu)值也越(yue)大，反義亦(yi)然(ran)；然(ran)后(hou)將超(chao)聲(sheng)波傳(chuan)感(gan)器模(mo)(mo)(mo)(mo)擬量電(dian)流(liu)(liu)輸(shu)出連接到(dao)變(bian)頻(pin)器的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)擬量控(kong)制(zhi)端(duan)口上，變(bian)頻(pin)器可(ke)以通過(guo)得到(dao)的(de)電(dian)流(liu)(liu)模(mo)(mo)(mo)(mo)擬量控(kong)制(zhi)卷取輥機(ji)以相應(ying)的(de)速度正(zheng)轉，模(mo)(mo)(mo)(mo)擬量越(yue)大，卷取速度越(yue)快，反義亦(yi)然(ran)；通過(guo)變(bian)頻(pin)器PID控(kong)制(zhi)，鋼帶在卷取的(de)過(guo)程中(zhong)一(yi)直保(bao)持在設置(zhi)的(de)最高(gao)點(dian)和最低點(dian)，從而實現了自(zi)動卷取功能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。