自(zi)動卷(juan)(juan)取(qu)(qu)的(de)(de)工作(zuo)原(yuan)理:超聲(sheng)波傳感器(qi)可以將(jiang)探測鋼帶(dai)的(de)(de)距離轉(zhuan)化為(wei)4-20MA的(de)(de)模(mo)擬(ni)電流值(zhi)，探測的(de)(de)距離越大(da)，相應的(de)(de)模(mo)擬(ni)量(liang)輸出(chu)電流值(zhi)也越大(da)，反義亦然；然后(hou)將(jiang)超聲(sheng)波傳感器(qi)模(mo)擬(ni)量(liang)電流輸出(chu)連接到變頻器(qi)的(de)(de)模(mo)擬(ni)量(liang)控制端(duan)口上，變頻器(qi)可以通過(guo)(guo)得到的(de)(de)電流模(mo)擬(ni)量(liang)控制卷(juan)(juan)取(qu)(qu)輥機(ji)以相應的(de)(de)速度正轉(zhuan)，模(mo)擬(ni)量(liang)越大(da)，卷(juan)(juan)取(qu)(qu)速度越快，反義亦然；通過(guo)(guo)變頻器(qi)PID控制，鋼帶(dai)在(zai)卷(juan)(juan)取(qu)(qu)的(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)中一直保持在(zai)設置的(de)(de)最(zui)高(gao)點和(he)最(zui)低點，從(cong)而實現了自(zi)動卷(juan)(juan)取(qu)(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。