自動(dong)卷取(qu)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作原理:超(chao)聲(sheng)波傳(chuan)感(gan)器(qi)可(ke)以將(jiang)探測鋼(gang)帶(dai)的(de)(de)(de)(de)距離轉化為4-20MA的(de)(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)(ni)(ni)電流值，探測的(de)(de)(de)(de)距離越大(da)，相(xiang)應(ying)的(de)(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)(ni)(ni)量輸出電流值也越大(da)，反義亦(yi)然(ran)；然(ran)后(hou)將(jiang)超(chao)聲(sheng)波傳(chuan)感(gan)器(qi)模(mo)擬(ni)(ni)(ni)量電流輸出連接到(dao)變頻器(qi)的(de)(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)(ni)(ni)量控制(zhi)端口(kou)上，變頻器(qi)可(ke)以通過得到(dao)的(de)(de)(de)(de)電流模(mo)擬(ni)(ni)(ni)量控制(zhi)卷取(qu)輥機以相(xiang)應(ying)的(de)(de)(de)(de)速度正轉，模(mo)擬(ni)(ni)(ni)量越大(da)，卷取(qu)速度越快，反義亦(yi)然(ran)；通過變頻器(qi)PID控制(zhi)，鋼(gang)帶(dai)在(zai)卷取(qu)的(de)(de)(de)(de)過程中一直(zhi)保(bao)持在(zai)設置的(de)(de)(de)(de)最高點和最低點，從而實現了自動(dong)卷取(qu)功能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。