自動卷取(qu)的(de)(de)工作原(yuan)理:超聲(sheng)波(bo)傳感器(qi)可以(yi)將探測(ce)(ce)鋼帶的(de)(de)距離轉化為4-20MA的(de)(de)模擬(ni)(ni)電(dian)流值，探測(ce)(ce)的(de)(de)距離越(yue)大，相應的(de)(de)模擬(ni)(ni)量(liang)輸(shu)出(chu)電(dian)流值也(ye)越(yue)大，反(fan)義亦然(ran)；然(ran)后將超聲(sheng)波(bo)傳感器(qi)模擬(ni)(ni)量(liang)電(dian)流輸(shu)出(chu)連接到變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)(de)模擬(ni)(ni)量(liang)控制端口上(shang)，變(bian)頻(pin)器(qi)可以(yi)通過(guo)(guo)得到的(de)(de)電(dian)流模擬(ni)(ni)量(liang)控制卷取(qu)輥機以(yi)相應的(de)(de)速度正(zheng)轉，模擬(ni)(ni)量(liang)越(yue)大，卷取(qu)速度越(yue)快(kuai)，反(fan)義亦然(ran)；通過(guo)(guo)變(bian)頻(pin)器(qi)PID控制，鋼帶在卷取(qu)的(de)(de)過(guo)(guo)程中一直保(bao)持在設置(zhi)的(de)(de)最(zui)高點(dian)(dian)和最(zui)低(di)點(dian)(dian)，從(cong)而實現了自動卷取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。