自動卷取(qu)(qu)的(de)工(gong)作(zuo)原(yuan)理:超(chao)聲(sheng)波傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)可以將探測鋼(gang)帶(dai)的(de)距(ju)離轉化(hua)為4-20MA的(de)模(mo)(mo)擬電流值，探測的(de)距(ju)離越大，相(xiang)應的(de)模(mo)(mo)擬量(liang)輸(shu)出電流值也越大，反(fan)義亦然(ran)；然(ran)后將超(chao)聲(sheng)波傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)模(mo)(mo)擬量(liang)電流輸(shu)出連接到變頻器(qi)(qi)(qi)的(de)模(mo)(mo)擬量(liang)控制端(duan)口上(shang)，變頻器(qi)(qi)(qi)可以通(tong)過得到的(de)電流模(mo)(mo)擬量(liang)控制卷取(qu)(qu)輥機以相(xiang)應的(de)速(su)度正轉，模(mo)(mo)擬量(liang)越大，卷取(qu)(qu)速(su)度越快，反(fan)義亦然(ran)；通(tong)過變頻器(qi)(qi)(qi)PID控制，鋼(gang)帶(dai)在卷取(qu)(qu)的(de)過程中一直保持(chi)在設置的(de)最高點和最低點，從(cong)而實現了自動卷取(qu)(qu)功(gong)能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。