自動卷(juan)(juan)取(qu)的(de)(de)(de)工作原理:超聲波傳(chuan)感器(qi)可(ke)以將探測鋼帶的(de)(de)(de)距離轉化(hua)為4-20MA的(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)(ni)電(dian)流(liu)值(zhi)，探測的(de)(de)(de)距離越(yue)大，相應(ying)的(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)(ni)量(liang)輸(shu)(shu)出電(dian)流(liu)值(zhi)也越(yue)大，反義亦(yi)然(ran)(ran)；然(ran)(ran)后將超聲波傳(chuan)感器(qi)模(mo)擬(ni)(ni)量(liang)電(dian)流(liu)輸(shu)(shu)出連接到變頻器(qi)的(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)(ni)量(liang)控制端口上，變頻器(qi)可(ke)以通(tong)過得到的(de)(de)(de)電(dian)流(liu)模(mo)擬(ni)(ni)量(liang)控制卷(juan)(juan)取(qu)輥機(ji)以相應(ying)的(de)(de)(de)速度正(zheng)轉，模(mo)擬(ni)(ni)量(liang)越(yue)大，卷(juan)(juan)取(qu)速度越(yue)快，反義亦(yi)然(ran)(ran)；通(tong)過變頻器(qi)PID控制，鋼帶在卷(juan)(juan)取(qu)的(de)(de)(de)過程(cheng)中一直保持在設置的(de)(de)(de)最高點和(he)最低點，從而實現了自動卷(juan)(juan)取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。