自(zi)動卷取(qu)的工作(zuo)原(yuan)理(li):超聲(sheng)波(bo)(bo)傳感器(qi)可以(yi)將探測鋼帶(dai)的距(ju)(ju)離轉化為4-20MA的模(mo)擬電(dian)流值，探測的距(ju)(ju)離越大(da)，相(xiang)應(ying)的模(mo)擬量(liang)輸(shu)出電(dian)流值也越大(da)，反義(yi)亦然；然后將超聲(sheng)波(bo)(bo)傳感器(qi)模(mo)擬量(liang)電(dian)流輸(shu)出連接(jie)到變(bian)頻器(qi)的模(mo)擬量(liang)控制端口(kou)上(shang)，變(bian)頻器(qi)可以(yi)通過(guo)得到的電(dian)流模(mo)擬量(liang)控制卷取(qu)輥機以(yi)相(xiang)應(ying)的速(su)(su)度正轉，模(mo)擬量(liang)越大(da)，卷取(qu)速(su)(su)度越快(kuai)，反義(yi)亦然；通過(guo)變(bian)頻器(qi)PID控制，鋼帶(dai)在卷取(qu)的過(guo)程中(zhong)一直(zhi)保持在設置的最高(gao)點和最低點，從(cong)而實現了自(zi)動卷取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。