自動卷(juan)(juan)取(qu)的工作(zuo)原理:超聲波傳(chuan)感器(qi)可(ke)以將探測(ce)鋼帶的距(ju)離轉化為4-20MA的模(mo)擬電流值，探測(ce)的距(ju)離越(yue)大，相(xiang)應(ying)的模(mo)擬量(liang)(liang)(liang)輸(shu)出(chu)電流值也(ye)越(yue)大，反義亦然；然后(hou)將超聲波傳(chuan)感器(qi)模(mo)擬量(liang)(liang)(liang)電流輸(shu)出(chu)連接到(dao)變(bian)(bian)頻(pin)器(qi)的模(mo)擬量(liang)(liang)(liang)控制(zhi)(zhi)端口上，變(bian)(bian)頻(pin)器(qi)可(ke)以通過(guo)得到(dao)的電流模(mo)擬量(liang)(liang)(liang)控制(zhi)(zhi)卷(juan)(juan)取(qu)輥(gun)機以相(xiang)應(ying)的速度正轉，模(mo)擬量(liang)(liang)(liang)越(yue)大，卷(juan)(juan)取(qu)速度越(yue)快，反義亦然；通過(guo)變(bian)(bian)頻(pin)器(qi)PID控制(zhi)(zhi)，鋼帶在(zai)(zai)卷(juan)(juan)取(qu)的過(guo)程中(zhong)一(yi)直保持在(zai)(zai)設置的最高點和最低點，從而實現了自動卷(juan)(juan)取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。