自(zi)動卷(juan)取(qu)的工(gong)作原理:超聲波(bo)傳感器可(ke)以(yi)將探(tan)測(ce)鋼帶的距離轉化為4-20MA的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)電(dian)(dian)流值(zhi)，探(tan)測(ce)的距離越(yue)大(da)，相(xiang)應(ying)的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量輸出電(dian)(dian)流值(zhi)也越(yue)大(da)，反義亦(yi)然(ran)；然(ran)后將超聲波(bo)傳感器模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量電(dian)(dian)流輸出連接到變(bian)頻器的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量控(kong)制(zhi)端口上(shang)，變(bian)頻器可(ke)以(yi)通過得到的電(dian)(dian)流模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量控(kong)制(zhi)卷(juan)取(qu)輥機以(yi)相(xiang)應(ying)的速(su)度(du)正轉，模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量越(yue)大(da)，卷(juan)取(qu)速(su)度(du)越(yue)快，反義亦(yi)然(ran)；通過變(bian)頻器PID控(kong)制(zhi)，鋼帶在卷(juan)取(qu)的過程中一直保持在設置的最高(gao)點和(he)最低點，從而實現了(le)自(zi)動卷(juan)取(qu)功(gong)能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。