自動卷(juan)取(qu)(qu)(qu)的(de)工作(zuo)原理:超(chao)聲波(bo)傳感(gan)器可以(yi)將探(tan)測(ce)鋼帶的(de)距離轉化為4-20MA的(de)模(mo)(mo)擬(ni)(ni)(ni)電(dian)流值，探(tan)測(ce)的(de)距離越(yue)(yue)大(da)，相應(ying)的(de)模(mo)(mo)擬(ni)(ni)(ni)量輸出電(dian)流值也越(yue)(yue)大(da)，反義亦然(ran)(ran)；然(ran)(ran)后將超(chao)聲波(bo)傳感(gan)器模(mo)(mo)擬(ni)(ni)(ni)量電(dian)流輸出連接到變(bian)頻器的(de)模(mo)(mo)擬(ni)(ni)(ni)量控(kong)制端口(kou)上，變(bian)頻器可以(yi)通過(guo)得到的(de)電(dian)流模(mo)(mo)擬(ni)(ni)(ni)量控(kong)制卷(juan)取(qu)(qu)(qu)輥(gun)機以(yi)相應(ying)的(de)速度(du)正轉，模(mo)(mo)擬(ni)(ni)(ni)量越(yue)(yue)大(da)，卷(juan)取(qu)(qu)(qu)速度(du)越(yue)(yue)快，反義亦然(ran)(ran)；通過(guo)變(bian)頻器PID控(kong)制，鋼帶在(zai)(zai)卷(juan)取(qu)(qu)(qu)的(de)過(guo)程中(zhong)一直保持在(zai)(zai)設置的(de)最高點和最低點，從而實現了(le)自動卷(juan)取(qu)(qu)(qu)功能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。