自動(dong)卷取(qu)的(de)(de)工作原理(li):超(chao)聲波傳感器(qi)(qi)可以(yi)將(jiang)探測(ce)鋼(gang)帶的(de)(de)距離轉化為4-20MA的(de)(de)模(mo)擬電流值，探測(ce)的(de)(de)距離越(yue)大，相應(ying)的(de)(de)模(mo)擬量輸出(chu)(chu)電流值也越(yue)大，反義亦然；然后將(jiang)超(chao)聲波傳感器(qi)(qi)模(mo)擬量電流輸出(chu)(chu)連接到(dao)變(bian)(bian)頻(pin)(pin)器(qi)(qi)的(de)(de)模(mo)擬量控(kong)制(zhi)端(duan)口(kou)上，變(bian)(bian)頻(pin)(pin)器(qi)(qi)可以(yi)通(tong)過得到(dao)的(de)(de)電流模(mo)擬量控(kong)制(zhi)卷取(qu)輥機(ji)以(yi)相應(ying)的(de)(de)速度(du)正轉，模(mo)擬量越(yue)大，卷取(qu)速度(du)越(yue)快，反義亦然；通(tong)過變(bian)(bian)頻(pin)(pin)器(qi)(qi)PID控(kong)制(zhi)，鋼(gang)帶在(zai)卷取(qu)的(de)(de)過程中一直保(bao)持在(zai)設(she)置的(de)(de)最(zui)高點和最(zui)低(di)點，從而(er)實現了自動(dong)卷取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。