自動卷取(qu)(qu)的(de)工(gong)作原理(li):超聲波(bo)傳感(gan)(gan)器可以(yi)將探測鋼(gang)帶的(de)距離轉(zhuan)化為4-20MA的(de)模(mo)(mo)擬(ni)電(dian)(dian)流(liu)(liu)值(zhi)，探測的(de)距離越大，相應的(de)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)輸出電(dian)(dian)流(liu)(liu)值(zhi)也越大，反(fan)義亦然(ran)；然(ran)后將超聲波(bo)傳感(gan)(gan)器模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)電(dian)(dian)流(liu)(liu)輸出連接(jie)到(dao)變(bian)頻(pin)器的(de)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)控(kong)制端口上，變(bian)頻(pin)器可以(yi)通(tong)過(guo)得到(dao)的(de)電(dian)(dian)流(liu)(liu)模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)控(kong)制卷取(qu)(qu)輥(gun)機以(yi)相應的(de)速(su)度(du)正轉(zhuan)，模(mo)(mo)擬(ni)量(liang)越大，卷取(qu)(qu)速(su)度(du)越快，反(fan)義亦然(ran)；通(tong)過(guo)變(bian)頻(pin)器PID控(kong)制，鋼(gang)帶在卷取(qu)(qu)的(de)過(guo)程中一直保(bao)持在設置(zhi)的(de)最高點(dian)和最低點(dian)，從而實現了自動卷取(qu)(qu)功(gong)能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。