自(zi)動卷取(qu)的(de)(de)(de)工作原(yuan)理(li):超聲波傳感器(qi)可(ke)以(yi)將探(tan)(tan)測鋼帶(dai)的(de)(de)(de)距(ju)離(li)轉化為4-20MA的(de)(de)(de)模擬(ni)(ni)(ni)電(dian)流(liu)值，探(tan)(tan)測的(de)(de)(de)距(ju)離(li)越(yue)(yue)大(da)，相應的(de)(de)(de)模擬(ni)(ni)(ni)量(liang)(liang)輸出電(dian)流(liu)值也越(yue)(yue)大(da)，反義亦(yi)然；然后將超聲波傳感器(qi)模擬(ni)(ni)(ni)量(liang)(liang)電(dian)流(liu)輸出連接到變(bian)頻器(qi)的(de)(de)(de)模擬(ni)(ni)(ni)量(liang)(liang)控制端口上(shang)，變(bian)頻器(qi)可(ke)以(yi)通過得到的(de)(de)(de)電(dian)流(liu)模擬(ni)(ni)(ni)量(liang)(liang)控制卷取(qu)輥機(ji)以(yi)相應的(de)(de)(de)速度(du)正轉，模擬(ni)(ni)(ni)量(liang)(liang)越(yue)(yue)大(da)，卷取(qu)速度(du)越(yue)(yue)快，反義亦(yi)然；通過變(bian)頻器(qi)PID控制，鋼帶(dai)在(zai)卷取(qu)的(de)(de)(de)過程中一(yi)直(zhi)保持在(zai)設(she)置的(de)(de)(de)最高點和最低(di)點，從而(er)實現了自(zi)動卷取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。