自動(dong)卷(juan)(juan)取(qu)的(de)工作原理(li):超聲波傳(chuan)(chuan)感器(qi)可以(yi)將探測(ce)鋼(gang)帶的(de)距(ju)離(li)轉(zhuan)(zhuan)化為(wei)4-20MA的(de)模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)電(dian)流(liu)值，探測(ce)的(de)距(ju)離(li)越大，相應的(de)模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量輸出電(dian)流(liu)值也越大，反(fan)義(yi)亦然；然后(hou)將超聲波傳(chuan)(chuan)感器(qi)模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量電(dian)流(liu)輸出連接到(dao)變(bian)(bian)頻器(qi)的(de)模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量控制端口(kou)上，變(bian)(bian)頻器(qi)可以(yi)通過(guo)得(de)到(dao)的(de)電(dian)流(liu)模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量控制卷(juan)(juan)取(qu)輥機以(yi)相應的(de)速度正轉(zhuan)(zhuan)，模(mo)(mo)(mo)擬(ni)(ni)量越大，卷(juan)(juan)取(qu)速度越快，反(fan)義(yi)亦然；通過(guo)變(bian)(bian)頻器(qi)PID控制，鋼(gang)帶在卷(juan)(juan)取(qu)的(de)過(guo)程中一直保持在設置(zhi)的(de)最高(gao)點(dian)和最低點(dian)，從而實現了自動(dong)卷(juan)(juan)取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。