自(zi)(zi)動卷(juan)取的(de)(de)工(gong)作原理:超聲波(bo)傳感器(qi)(qi)可(ke)以將(jiang)探測鋼帶(dai)的(de)(de)距離轉(zhuan)化為4-20MA的(de)(de)模擬(ni)電(dian)流值(zhi)(zhi)，探測的(de)(de)距離越(yue)大(da)(da)，相(xiang)應的(de)(de)模擬(ni)量(liang)輸出電(dian)流值(zhi)(zhi)也越(yue)大(da)(da)，反義亦(yi)然；然后將(jiang)超聲波(bo)傳感器(qi)(qi)模擬(ni)量(liang)電(dian)流輸出連接(jie)到(dao)變(bian)頻器(qi)(qi)的(de)(de)模擬(ni)量(liang)控(kong)制端口上，變(bian)頻器(qi)(qi)可(ke)以通(tong)過得到(dao)的(de)(de)電(dian)流模擬(ni)量(liang)控(kong)制卷(juan)取輥機(ji)以相(xiang)應的(de)(de)速(su)度(du)正轉(zhuan)，模擬(ni)量(liang)越(yue)大(da)(da)，卷(juan)取速(su)度(du)越(yue)快，反義亦(yi)然；通(tong)過變(bian)頻器(qi)(qi)PID控(kong)制，鋼帶(dai)在(zai)卷(juan)取的(de)(de)過程中一直保持在(zai)設置(zhi)的(de)(de)最高(gao)點和最低點，從而實現(xian)了自(zi)(zi)動卷(juan)取功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。