自(zi)動卷(juan)(juan)取的(de)工(gong)作原理(li):超聲波(bo)(bo)傳感器(qi)(qi)可(ke)以將探測(ce)鋼帶(dai)的(de)距離轉(zhuan)化為4-20MA的(de)模(mo)擬(ni)電流(liu)值(zhi)，探測(ce)的(de)距離越(yue)(yue)大(da)(da)，相應的(de)模(mo)擬(ni)量輸出電流(liu)值(zhi)也越(yue)(yue)大(da)(da)，反義亦(yi)然；然后將超聲波(bo)(bo)傳感器(qi)(qi)模(mo)擬(ni)量電流(liu)輸出連(lian)接(jie)到變頻(pin)器(qi)(qi)的(de)模(mo)擬(ni)量控制(zhi)端口上，變頻(pin)器(qi)(qi)可(ke)以通過(guo)得到的(de)電流(liu)模(mo)擬(ni)量控制(zhi)卷(juan)(juan)取輥機(ji)以相應的(de)速度正轉(zhuan)，模(mo)擬(ni)量越(yue)(yue)大(da)(da)，卷(juan)(juan)取速度越(yue)(yue)快，反義亦(yi)然；通過(guo)變頻(pin)器(qi)(qi)PID控制(zhi)，鋼帶(dai)在卷(juan)(juan)取的(de)過(guo)程中一(yi)直保持(chi)在設置(zhi)的(de)最高點(dian)和(he)最低點(dian)，從(cong)而實現了自(zi)動卷(juan)(juan)取功能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。