自(zi)動(dong)卷(juan)取(qu)的(de)工作原理:超聲波傳感器(qi)(qi)可以將探測鋼帶(dai)(dai)的(de)距(ju)離轉化為4-20MA的(de)模(mo)(mo)擬電流值(zhi)，探測的(de)距(ju)離越(yue)大(da)，相(xiang)應的(de)模(mo)(mo)擬量(liang)(liang)輸(shu)(shu)出電流值(zhi)也越(yue)大(da)，反義亦然(ran)；然(ran)后將超聲波傳感器(qi)(qi)模(mo)(mo)擬量(liang)(liang)電流輸(shu)(shu)出連接到(dao)變頻(pin)(pin)器(qi)(qi)的(de)模(mo)(mo)擬量(liang)(liang)控制端口上，變頻(pin)(pin)器(qi)(qi)可以通過(guo)(guo)得(de)到(dao)的(de)電流模(mo)(mo)擬量(liang)(liang)控制卷(juan)取(qu)輥機以相(xiang)應的(de)速(su)度正轉，模(mo)(mo)擬量(liang)(liang)越(yue)大(da)，卷(juan)取(qu)速(su)度越(yue)快，反義亦然(ran)；通過(guo)(guo)變頻(pin)(pin)器(qi)(qi)PID控制，鋼帶(dai)(dai)在卷(juan)取(qu)的(de)過(guo)(guo)程中一直保持在設置的(de)最高點和最低點，從而(er)實現(xian)了自(zi)動(dong)卷(juan)取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。