自動卷(juan)取(qu)的(de)(de)工作原理:超(chao)聲波傳感(gan)器可(ke)(ke)以(yi)將(jiang)探測(ce)鋼帶(dai)的(de)(de)距(ju)離(li)轉化為4-20MA的(de)(de)模(mo)擬(ni)(ni)電(dian)(dian)流值(zhi)，探測(ce)的(de)(de)距(ju)離(li)越大，相(xiang)應的(de)(de)模(mo)擬(ni)(ni)量輸(shu)出(chu)(chu)電(dian)(dian)流值(zhi)也越大，反(fan)義亦然；然后將(jiang)超(chao)聲波傳感(gan)器模(mo)擬(ni)(ni)量電(dian)(dian)流輸(shu)出(chu)(chu)連接(jie)到變(bian)頻器的(de)(de)模(mo)擬(ni)(ni)量控(kong)(kong)制(zhi)端(duan)口(kou)上(shang)，變(bian)頻器可(ke)(ke)以(yi)通過得到的(de)(de)電(dian)(dian)流模(mo)擬(ni)(ni)量控(kong)(kong)制(zhi)卷(juan)取(qu)輥機以(yi)相(xiang)應的(de)(de)速度正轉，模(mo)擬(ni)(ni)量越大，卷(juan)取(qu)速度越快(kuai)，反(fan)義亦然；通過變(bian)頻器PID控(kong)(kong)制(zhi)，鋼帶(dai)在卷(juan)取(qu)的(de)(de)過程中一直(zhi)保持在設置的(de)(de)最高(gao)點和最低點，從(cong)而實現(xian)了自動卷(juan)取(qu)功能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。