自動卷取(qu)的(de)(de)(de)工作原(yuan)理:超聲波(bo)傳感器(qi)可以將(jiang)探(tan)測鋼帶的(de)(de)(de)距離轉化為4-20MA的(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)電(dian)流值，探(tan)測的(de)(de)(de)距離越大(da)，相應的(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)量(liang)(liang)(liang)輸(shu)出電(dian)流值也越大(da)，反義亦(yi)然(ran)；然(ran)后將(jiang)超聲波(bo)傳感器(qi)模(mo)擬(ni)量(liang)(liang)(liang)電(dian)流輸(shu)出連(lian)接到變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)量(liang)(liang)(liang)控制端口上(shang)，變(bian)頻(pin)器(qi)可以通過得到的(de)(de)(de)電(dian)流模(mo)擬(ni)量(liang)(liang)(liang)控制卷取(qu)輥機(ji)以相應的(de)(de)(de)速度正轉，模(mo)擬(ni)量(liang)(liang)(liang)越大(da)，卷取(qu)速度越快，反義亦(yi)然(ran)；通過變(bian)頻(pin)器(qi)PID控制，鋼帶在卷取(qu)的(de)(de)(de)過程中(zhong)一直保持在設置(zhi)的(de)(de)(de)最高點(dian)和最低點(dian)，從而實(shi)現了(le)自動卷取(qu)功(gong)能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。