自動卷(juan)取(qu)(qu)的(de)(de)(de)工(gong)作原理:超聲波(bo)(bo)傳感(gan)器可(ke)以(yi)將探(tan)測(ce)鋼(gang)帶的(de)(de)(de)距(ju)(ju)離轉化為4-20MA的(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)電流值，探(tan)測(ce)的(de)(de)(de)距(ju)(ju)離越(yue)(yue)大(da)，相(xiang)(xiang)應的(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)量輸出電流值也(ye)越(yue)(yue)大(da)，反義亦然(ran)；然(ran)后將超聲波(bo)(bo)傳感(gan)器模(mo)擬(ni)量電流輸出連接到(dao)變頻器的(de)(de)(de)模(mo)擬(ni)量控(kong)制端口上，變頻器可(ke)以(yi)通過得到(dao)的(de)(de)(de)電流模(mo)擬(ni)量控(kong)制卷(juan)取(qu)(qu)輥機以(yi)相(xiang)(xiang)應的(de)(de)(de)速度正轉，模(mo)擬(ni)量越(yue)(yue)大(da)，卷(juan)取(qu)(qu)速度越(yue)(yue)快，反義亦然(ran)；通過變頻器PID控(kong)制，鋼(gang)帶在卷(juan)取(qu)(qu)的(de)(de)(de)過程(cheng)中一直保持在設置的(de)(de)(de)最高(gao)點(dian)(dian)和最低點(dian)(dian)，從而實現(xian)了(le)自動卷(juan)取(qu)(qu)功能(neng)。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。