自(zi)動卷(juan)取(qu)的(de)(de)工(gong)作原理:超聲波傳感器(qi)(qi)可(ke)以將探測鋼帶(dai)的(de)(de)距(ju)(ju)離轉化為(wei)4-20MA的(de)(de)模擬(ni)電(dian)流值，探測的(de)(de)距(ju)(ju)離越(yue)大，相應(ying)的(de)(de)模擬(ni)量(liang)(liang)輸出電(dian)流值也越(yue)大，反(fan)義亦然(ran)；然(ran)后將超聲波傳感器(qi)(qi)模擬(ni)量(liang)(liang)電(dian)流輸出連接到變(bian)頻器(qi)(qi)的(de)(de)模擬(ni)量(liang)(liang)控制端口上(shang)，變(bian)頻器(qi)(qi)可(ke)以通過得到的(de)(de)電(dian)流模擬(ni)量(liang)(liang)控制卷(juan)取(qu)輥機以相應(ying)的(de)(de)速度正轉，模擬(ni)量(liang)(liang)越(yue)大，卷(juan)取(qu)速度越(yue)快，反(fan)義亦然(ran)；通過變(bian)頻器(qi)(qi)PID控制，鋼帶(dai)在卷(juan)取(qu)的(de)(de)過程中(zhong)一直(zhi)保持(chi)在設置的(de)(de)最高點(dian)和(he)最低點(dian)，從而實現了自(zi)動卷(juan)取(qu)功能。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用矯直輥機對鋼帶和鋼線進行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實現鋼帶的自動卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實現了鋼帶自動卷取，提高了相關行業的生產效率和自動化程度，降低了人工數量；實現了鋼帶自動卷取、手動卷取以及自動報警功能，功能豐富，能滿足相關鋼企業的生產需求。